PVD真空鍍膜講解熱噴涂是利用某種熱源（火焰或電）進行噴涂 金屬材料（金屬絲或金屬粉）熔化，黃金通過壓縮空氣熔化。 液滴 霧化，高速噴射到粗糙工件基底表面 當液滴撞擊工件表面并形成金屬時，液滴在表面凝結 涂層涂層 委員會的組織結構 微粒以機械方式結合在一起，并含有大量的孔隙 結構涂層 孔隙率與噴涂工藝有關，通常為5%~ 15%.涂層的結合強度約為10～30mpa。 根據所用熱源的不同，熱噴涂可分為：火焰噴涂 涂層、電弧噴涂、等離子噴涂和爆炸噴涂。取決于使用的材料 材料形式 不同，可分為：金屬絲噴涂和粉末噴涂。用于 用于防腐目的的主要熱噴涂方法有絲弧噴涂和絲弧噴涂。 材料火焰噴涂。 兩者都有各自的優勢。前者是生產力和能量的源泉 利用率高，涂層結合強度高，操作方便，適用于大批量生產 飛機構造。之后 操作者操作靈活，方便轉角或幾何形狀 復雜部件的噴涂。 

超硬面熱噴涂用于防腐蝕目的的熱噴涂涂層主要是鋅涂層、鋁涂層 鋼材料保護用涂層、鋅合金和鋁合金涂層 機械大師 必須有兩個： 首先，它具有涂料涂層的防腐機理 與封閉腐蝕性介質的隔離效果類似，第二個是能夠通過涂層 實現物質自我犧牲 陰極保護。根據電化學理論 理論上，鋅、鋁及其合金涂層的電極電位低于鋼材的電極電位， 在電解液存在下 ，這些涂層是陽極材料， 鋼是一種陰極材料，它們之間形成一個腐蝕原電池。腐蝕期間 在此過程中，陽極材料（涂層 層）通過自我犧牲來達到反陰 鋅或鉛涂層腐蝕產物對極性材料（鋼）的保護 能有效減緩腐蝕速度 因此，涂層的消耗也非常緩慢 速度慢，可長時間保護鋼基體。鋅、鋁及其化合物 在許多環境中，鋼上的金涂層 鐵材料有很好的保護作用 相對而言，由于鋁涂層的內顆粒表面覆蓋有堅韌的 氧化膜，鋁涂層的壽命更長 長的與鋅相比，缺少鋁涂層 關鍵是，鋼鐵材料的動態電化學保護效果遠不如以前 通過 選擇涂層的基本原則是：在pH=6-12時進行鋅涂層 它在環境介質中具有良好的耐腐蝕性，且鋁涂層處于良好狀態。 pH=4-9 在環境介質中具有良好的耐腐蝕性。鋁 該涂層適用于弱酸條件和高溫條件（溫度高于66°O和 在海洋環境中工作 鋼結構的設計。鍍鋅層適用于礦山， 淡水、大氣和土壤中鋼構件的保護